走心機的導(dǎo)套可以分為旋轉(zhuǎn)型導(dǎo)套，固定型導(dǎo)套，無導(dǎo)套三種模式。針對不一樣的加工工件我們需要選擇不一樣的導(dǎo)套類型。接下來我們來具體看一下這三種模式。
一、導(dǎo)套的作用
鑒于材料彎曲或加工時產(chǎn)生一定的力，如果加工部分遠離材料夾持位置，將難以實現(xiàn)高精度的切削工藝。
所以，為了加工細長產(chǎn)品，將支撐材料的機構(gòu)（導(dǎo)套）安裝在夾頭和刀具之間，使夾頭可在材料縱向上進行移動。鑒于導(dǎo)套在刀具附近支撐著材料，所以可減少加工時產(chǎn)生的力所導(dǎo)致的材料彎曲，從而得以實現(xiàn)高精度加工。
二、旋轉(zhuǎn)型導(dǎo)套
旋轉(zhuǎn)型導(dǎo)套通過中間的連接機構(gòu)與主軸相連，可以實現(xiàn)與主軸的同步旋轉(zhuǎn)。適合做長徑比大于3的工件。
優(yōu)點：①對材料的直線度要求相對要低一些。
②導(dǎo)套和材料一塊進行旋轉(zhuǎn)，所以在旋轉(zhuǎn)方向上不易產(chǎn)生摩擦，即使在高速旋轉(zhuǎn)進行加工的情況下也不會發(fā)生卡住的情況。
缺點：①成本相對較高。
②剩余的尾料較長，造成材料的浪費。
③加工精度相對于固定型導(dǎo)套要低。
二、固定型導(dǎo)套
固定型導(dǎo)套不與主軸（材料）一起旋轉(zhuǎn)。適合做長徑比大于3的工件。
優(yōu)點：①對材料的直線度要求相對較高。
②加工精度相對于旋轉(zhuǎn)型導(dǎo)套要高。
缺點：①剩余的尾料較長，造成材料的浪費。
②導(dǎo)套和材料不一塊進行旋轉(zhuǎn)，所以在旋轉(zhuǎn)方向上容易產(chǎn)生摩擦，一般情況導(dǎo)套和材料之間要有一層油膜，進行潤滑。但是，如果提高轉(zhuǎn)速進行加工，油膜可能失去潤滑性而發(fā)生卡住，燒壞導(dǎo)套。
三、無導(dǎo)套
適合做長徑比小于3的工件。即主軸夾持材料進行加工。
優(yōu)點：①剩余尾料較短，節(jié)省材料