一、機(jī)型挑選
　　在滿意加工工藝要求的前提下設(shè)備越簡(jiǎn)單危險(xiǎn)越小，車削加工中心和數(shù)控車床都能夠加工軸類零件，但一臺(tái)滿意同樣加工標(biāo)準(zhǔn)的車削中心價(jià)格要比數(shù)控車床貴幾倍，假如沒(méi)有進(jìn)一步工藝要求，肯定挑選斜軌數(shù)控車床危險(xiǎn)較小。同樣在經(jīng)濟(jì)型和一般型數(shù)控車床中要盡量挑選經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床。在加工箱體、型腔、模具零件中，同標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)控銑床和加工中心都能滿意根本加工要求，但兩種機(jī)床價(jià)格相差約一半，所以模具加工中只有十分頻頻地?fù)Q刀具的工藝才選用加工中心，固定一把刀具長(zhǎng)期銑削的，選用數(shù)控銑床。現(xiàn)在許多加工中心都在作數(shù)控銑床運(yùn)用。數(shù)控車床能加工的零件一般車床往往也能加工，但數(shù)控銑床能加工的零件一般銑床大多不能加工，故在既有軸類零件又有箱體、型腔類零件的綜合機(jī)加工企業(yè)中應(yīng)優(yōu)先挑選數(shù)控銑床。
　　二、數(shù)控體系挑選
　　在選購(gòu)斜軌數(shù)控車床時(shí)，同一種機(jī)床本體可裝備多種數(shù)控體系。應(yīng)盡或許選用NC嵌入PC結(jié)構(gòu)或SOFT結(jié)構(gòu)的開(kāi)放式數(shù)控體系，這類體系的CNC軟件全部裝在核算機(jī)中，而硬件部分僅是核算機(jī)與伺服驅(qū)動(dòng)和外部1/O之間的標(biāo)準(zhǔn)化通用接口，就像核算機(jī)上能夠設(shè)備聲卡、顯卡和對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)程序相同，用戶能夠在WINDOWSNT平臺(tái)上，運(yùn)用開(kāi)放的CNC內(nèi)核，開(kāi)發(fā)所需的功用，構(gòu)成各種類型的數(shù)控體系。別的數(shù)控體系中根本功用以外還有許多挑選功用，用戶能夠依據(jù)自己的工件加工要求、測(cè)量要求、程序編制要求等，額定再挑選一些功用列入訂購(gòu)合同附件中，特別是實(shí)時(shí)傳輸?shù)腄NC功用等。
　　斜軌數(shù)控車床的優(yōu)點(diǎn)：
　　1、斜軌數(shù)控車床大大節(jié)省了機(jī)床的占地面積，經(jīng)過(guò)進(jìn)刀切削方向的改動(dòng)由原來(lái)的水平或是歪斜方向進(jìn)刀改為自上而下的車進(jìn)刀，使導(dǎo)軌能夠置于工件的后上方，減少了工件相對(duì)操作者的間隔，使得更簡(jiǎn)單觀察到工件的車削狀況，使操作者更簡(jiǎn)單裝卸刀具。
　　2、斜軌數(shù)控車床把傳統(tǒng)置于工件下方和后方的導(dǎo)軌置于工件的上方后，大大添加了工件車削時(shí)的排屑空間，使排屑更流暢容屑空間更大，避免了鐵屑堆積對(duì)加工的影響。
　　3、斜軌數(shù)控車床將導(dǎo)軌置于后上方的獨(dú)立結(jié)構(gòu)，使得更簡(jiǎn)單對(duì)導(dǎo)軌的防護(hù)，水和屑?jí)m不簡(jiǎn)單進(jìn)入導(dǎo)軌，和在導(dǎo)軌護(hù)罩上堆積。進(jìn)步了硬軌或是線軌的運(yùn)用壽數(shù)。